振动给料机简介

给料设备是矿山生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设各备(料斗、贮仓等)连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去。矿山用的振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中,是实行流水作业自动化的必备设备。

振动给料机也称振动喂料机，具有振动平稳、工作可靠、寿命长等特点，现在已被广大用户使用，振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中起到承上启下的作用，可为尊龙凯时机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的尊龙凯时、筛分联合设备中。

振动给料机结构

1.振动给料机的设计结构简单，使用方便，加料比较均匀，连续性比较，流量的大小我们也可以控制，因此此设备操作起来比较方便；

2.偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；现在大多数都是采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长；

3.可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；另外关于振动电机，它作为一个激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象，是我们用户的理想选择设备；

4.为不影响给料机的性能，振动给料机拦矿板不得固定在槽体上，为使料仓能顺利排出，料仓后壁倾角建议设计为55-65度，在国内外应用广泛并有很好的用户反馈度。

振动给料机 工作原理

振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。

 振动给料机安装与维护

       a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

       b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

       c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。

       d、试车时，两台振动电机必须向旋转。

       e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。

       f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。

振动给料机性能特点

1、按照重型工况设计的槽体，抗冲击能力强。

2、双轴轴承采用独立润滑油箱，结合销轴式弹簧支座，适合不同安装角度。

3、模块化设计，易损件各型号间可以通用互换。

4、棒条缝隙可调节，两段棒条之间有落差，物料分布更均匀。

5、可以选配第二层分选筛，对弃料、泥土精细筛分，提高原料利用率。

振动给料机技术参数

振动给料机照片