筒式真空过滤机简介

筒式真空过滤机是利用压力差而使固体颗粒与液体通过多孔介质（滤布、滤板等）进行分离的机械。目前主要分为筒形真空过滤机（又分为外滤式、内滤式、折带式、永磁外滤式）、盘式真空过滤机、水平带式真空过滤机和压滤机（又分为带式、板框式和厢式等）。

选型原则：

1、筒形真空过滤机。内滤式主要用于过滤磁选和浮选铁精矿，外滤式和折带式主要用于过滤粒度细、要求产品含水分低的有色金属和非金属精矿；永磁式过滤机特别适用于过滤粗粒磁铁精矿。

2、盘式真空过滤机。适用于过滤含有矿泥的细粒精矿，国内主要用于浮选精煤和有色金属精矿普及到铁精矿的过滤。

3、水平带式真空过滤机。用于过滤粗粒和密度大的矿物。

4、普通板框式和厢式压滤机。用于过滤料浆中含有固体量少而又对滤饼水分要求不高的物料。自动板框式压滤机适用于量大的难滤物料，可使滤饼水分降到10%左右。

筒式真空过滤机结构

外滤式筒形真空过滤机主要由筒体、传动机构、分配头、主轴承、搅拌器、矿浆槽、刮板和绕线机构等构成。

筒式真空过滤机工作原理

外滤式真空过滤机筒体的外表面用隔条沿圆周方向分成一定数量的轴向贯通的过滤室，室与室之间严格地密封，互不通气。过滤室里铺设过滤板，一方面形成通道以便流通滤液;另一方面起着支撑过滤布的作用。整个筒体外面包裹着滤布,筒体内部由真空泵抽成负压,矿浆槽中的矿浆在压力差的作用下透过滤布形成滤液,国体颗粒被阻留在滤布上成为滤饼｡为了保证每室之间的密封，滤布用胶条、麻绳或棕绳嵌在隔条的绳槽内。然后再用绕线机构在筒体外面沿轴向以50-80mm的间距缠绕很多道钢丝，把滤布固定在筒体上。

在筒体的一端有一个喉管，它有与过滤室数量相同的孔道，每个孔道都经过管子分别和对应的一个过滤室接通。传动机构驱动筒体回转，并且可以变换几种速度。

　　真空过滤机的有效工作区域包括过滤区、滤饼脱水区、卸料区和滤布清洗区，另外几个区为了把有效工作区分开。

　　(1)过滤区Ⅰ 区内个滤室通过管子与真空泵连接，筒体浸在矿浆中，借助真空作用产生的压力差，滤液透过滤布吸入滤室，然后经喉管、分配头从管路中排出，而滤渣沉积在滤布上。

　　(2)滤饼脱水区Ⅱ 在此区内，由于真空泵继续抽气，将剩余的液体吸出，进一步降低滤饼的水分。

　　(3)卸料区Ⅳ 区内各滤室与吹风管路接通，使该滤室内由负压变成正压，压缩空气将滤饼吸松，滤饼借助于刮板被刮下排出机外。

　　(4)滤布清洗区Ⅵ 在此区由吹风管路继续向滤室吹风(或吹风与给水相配合)清洗滤布，恢复它的透气性。

　　Ⅲ、Ⅴ、Ⅶ区为非操作区，它们可以使滤室由一个区变为另一个区，不至彼此连通。

　　在筒体旋转过程中，筒体由Ⅰ区转到Ⅶ区完成一个过滤循环。每一过滤室都这样周而复始地工作，在每个时刻都有过滤室在形成滤饼、滤饼脱水和清洗滤布，过滤机的工作是连续的。

筒式真空过滤机性能特点

外滤式筒形真空过滤机主要有筒体、传动机构、分配头、主轴承、搅拌器、矿浆槽、刮板和绕线机构组成。

  筒体时过滤机的主体，大型过滤机的筒体用钢板焊接制成，小规格的采用铸造筒体，一些老式的过滤机筒体用厚木板做成。筒体的外表面用隔条沿圆周方向分成一定数量的轴向贯通的过滤室，室与室之间严格密封，互不通气。过滤室里面铺设过滤板，一方面形成通道以便流通滤液，另一方面起着支撑过滤布的作用。

  整个筒体外面裹着滤布，为了保证每个室之间的密封，滤布用胶条、麻绳或棕绳嵌在隔条的绳槽内。然后再用绕线机构在筒体外面沿轴向以50-80mm的间距缠绕很多道钢丝，把滤布固定在筒体上。

筒式真空过滤机技术参数

筒式真空过滤机照片